په لیږد کې یو بې ثباته پروسه

د کریوجینک مایع پایپ لاین لیږد په پروسه کې، د کریوجینک مایع ځانګړي ملکیتونه او د پروسې عملیات به د ثبات لرونکي حالت رامینځته کیدو دمخه د لیږد حالت کې د نورمال تودوخې مایع څخه توپیر لرونکي بې ثباته پروسو لړۍ رامینځته کړي. بې ثباته پروسه تجهیزاتو ته لوی متحرک اغیزه هم راوړي، کوم چې ممکن د ساختماني زیان لامل شي. د مثال په توګه، په متحده ایالاتو کې د Saturn V ټرانسپورټ راکټ د مایع اکسیجن ډکولو سیسټم یو ځل د والو د خلاصیدو پرمهال د بې ثباته پروسې د اغیزې له امله د انفیوژن لاین د ماتیدو لامل شو. سربیره پردې، بې ثباته پروسه د نورو مرستندویه تجهیزاتو (لکه والوز، بیلو، او نور) زیان لامل شو. د کریوجینک مایع پایپ لاین لیږد په پروسه کې بې ثباته پروسه په عمده توګه د ړانده شاخ پایپ ډکول، د ډرین پایپ کې د مایع د وقفې وقفې خارجیدو وروسته ډکول او د والو د خلاصولو پرمهال بې ثباته پروسه شامله ده چې په مخ کې د هوا چیمبر یې جوړ کړی دی. هغه څه چې دا بې ثباته پروسې په کې مشترک دي دا دي چې د دوی جوهر د کریوجینک مایع لخوا د بخار غار ډکول دي، کوم چې په دوه مرحلو انٹرفیس کې د شدید تودوخې او ډله ایز لیږد لامل کیږي، چې پایله یې د سیسټم پیرامیټرونو تیز بدلونونه دي. څرنګه چې د اوبو ایستلو پایپ څخه د مایع د وقفې وقفې خارجیدو وروسته د ډکولو پروسه د هغه والو د خلاصولو په وخت کې د بې ثباته پروسې سره ورته ده چې په مخ کې یې د هوا چیمبر جوړ کړی دی، لاندې یوازې هغه وخت بې ثباته پروسه تحلیل کوي کله چې ړوند شاخ پایپ ډک شي او کله چې خلاص والو خلاص شي.

د ړندو څانګو ټیوبونو ډکولو بې ثباته پروسه

د سیسټم خوندیتوب او کنټرول په پام کې نیولو لپاره، د اصلي لیږدونکي پایپ سربیره، ځینې مرستندویه څانګې پایپونه باید د پایپ لاین سیسټم کې سمبال شي. سربیره پردې، د خوندیتوب والو، د خارجیدو والو او په سیسټم کې نور والوونه به اړونده څانګې پایپونه معرفي کړي. کله چې دا څانګې کار نه کوي، د پایپ لاین سیسټم لپاره ړانده څانګې جوړیږي. د شاوخوا چاپیریال لخوا د پایپ لاین حرارتي یرغل به په حتمي ډول په ړانده ټیوب کې د بخار غارونو شتون لامل شي (په ځینو مواردو کې، د بخار غارونه په ځانګړي ډول د بهرنۍ نړۍ څخه د کریوجینک مایع د تودوخې یرغل کمولو لپاره کارول کیږي "). د لیږد حالت کې، په پایپ لاین کې فشار به د والو تنظیم کولو او نورو دلایلو له امله لوړ شي. د فشار توپیر عمل لاندې، مایع به د بخار خونه ډکه کړي. که چیرې د ګاز خونې د ډکولو په پروسه کې، د تودوخې له امله د کریوجینک مایع د بخار کولو له امله رامینځته شوی بخار د مایع بیرته راګرځولو لپاره کافي نه وي، مایع به تل د ګاز خونه ډکه کړي. په نهایت کې، د هوا غار ډکولو وروسته، د ړانده ټیوب مهر کې د چټک بریک کولو حالت رامینځته کیږي، کوم چې د مهر سره نږدې تیز فشار لامل کیږي.

د ړانده ټیوب د ډکولو پروسه په دریو مرحلو ویشل شوې ده. په لومړي پړاو کې، مایع د فشار توپیر د عمل لاندې د ډکولو اعظمي سرعت ته د رسیدو لپاره حرکت کوي تر هغه چې فشار متوازن نه وي. په دوهم پړاو کې، د انرشیا له امله، مایع مخ په وړاندې ډکولو ته دوام ورکوي. پدې وخت کې، د فشار برعکس توپیر (د ګازو په خونه کې فشار د ډکولو پروسې سره زیاتیږي) به مایع ورو کړي. دریم پړاو د چټک بریک کولو مرحله ده، په کوم کې چې د فشار اغیزه ترټولو لویه ده.

د ډکولو سرعت کمول او د هوا د غار اندازه کمول د ړندو شاخ پایپ د ډکولو پرمهال رامینځته شوي متحرک بار له منځه وړلو یا محدودولو لپاره کارول کیدی شي. د اوږدې پایپ لاین سیسټم لپاره، د مایع جریان سرچینه په اسانۍ سره مخکې له مخکې تنظیم کیدی شي ترڅو د جریان سرعت کم کړي، او والو د اوږدې مودې لپاره تړل شوی وي.

د جوړښت له پلوه، موږ کولی شو د ړانده څانګې پایپ کې د مایع جریان لوړولو لپاره مختلف لارښود برخې وکاروو، د هوا د غار اندازه کمه کړو، د ړانده څانګې پایپ په ننوتلو کې محلي مقاومت معرفي کړو یا د ډکولو سرعت کمولو لپاره د ړانده څانګې پایپ قطر زیات کړو. سربیره پردې، د بریل پایپ اوږدوالی او نصب کولو موقعیت به د اوبو په ثانوي شاک اغیزه ولري، نو باید ډیزاین او ترتیب ته پاملرنه وشي. دلیل چې ولې د پایپ قطر زیاتول به متحرک بار کم کړي په کیفیت سره په لاندې ډول تشریح کیدی شي: د ړانده څانګې پایپ ډکولو لپاره، د څانګې پایپ جریان د اصلي پایپ جریان لخوا محدود دی، کوم چې د کیفیت تحلیل په جریان کې یو ثابت ارزښت ګڼل کیدی شي. د څانګې پایپ قطر زیاتول د کراس سیکشنل ساحې زیاتولو سره مساوي دي، کوم چې د ډکولو سرعت کمولو سره مساوي دی، پدې توګه د بار کمولو لامل کیږي.

د والو د خلاصیدو بې ثباته پروسه

کله چې والو تړل کیږي، د چاپیریال څخه د تودوخې ننوتل، په ځانګړې توګه د تودوخې پل له لارې، په چټکۍ سره د والو په مخ کې د هوا د خونې د جوړولو لامل کیږي. د والو له خلاصیدو وروسته، بخار او مایع حرکت پیل کوي، ځکه چې د ګاز جریان کچه د مایع جریان کچه څخه ډیره لوړه ده، په والو کې بخار د ایستلو وروسته ژر تر ژره په بشپړه توګه نه خلاصیږي، چې په پایله کې د فشار چټک کمښت رامینځته کیږي، مایع د فشار توپیر عمل لاندې مخ په وړاندې ځي، کله چې مایع والو ته نږدې وي یا په بشپړه توګه خلاص نشي، نو دا به د بریک کولو شرایط رامینځته کړي، پدې وخت کې، د اوبو ټکان به واقع شي، یو قوي متحرک بار تولیدوي.

د والو د خلاصیدو د بې ثباته پروسې له امله رامینځته شوي متحرک بار له منځه وړلو یا کمولو لپاره ترټولو مؤثره لاره د لیږد حالت کې د کاري فشار کمول دي، ترڅو د ګاز چیمبر د ډکولو سرعت کم شي. سربیره پردې، د خورا کنټرول وړ والو کارول، د پایپ برخې سمت بدلول او د کوچني قطر ځانګړي بای پاس پایپ لاین معرفي کول (د ګاز چیمبر د اندازې کمولو لپاره) به د متحرک بار کمولو باندې اغیزه ولري. په ځانګړې توګه، دا باید په پام کې ونیول شي چې د متحرک بار کمولو څخه توپیر لري کله چې د ړانده څانګې پایپ قطر زیاتولو سره ډک شي، د بې ثباته پروسې لپاره کله چې والو خلاص شي، د اصلي پایپ قطر زیاتول د یونیفورم پایپ مقاومت کمولو سره مساوي دي، کوم چې به د ډک شوي هوا چیمبر د جریان کچه لوړه کړي، پدې توګه د اوبو د ضربې ارزښت زیات کړي.

د HL کریوجینک تجهیزات

د HL کریوجینک تجهیزات چې په 1992 کې تاسیس شوي د HL کریوجینک تجهیزاتو شرکت کریوجینک تجهیزاتو شرکت سره تړلی یو برانډ دی. د HL کریوجینک تجهیزات د لوړ ویکیوم انسولیټډ کریوجینک پایپ سیسټم او اړوند ملاتړ تجهیزاتو ډیزاین او تولید ته ژمن دي ترڅو د پیرودونکو مختلف اړتیاوې پوره کړي. د ویکیوم انسولیټډ پایپ او انعطاف وړ نلی په لوړ ویکیوم او څو پرتونو څو سکرین ځانګړي موصل شوي موادو کې جوړ شوي، او د خورا سخت تخنیکي درملنې او لوړ ویکیوم درملنې لړۍ څخه تیریږي، کوم چې د مایع اکسیجن، مایع نایتروجن، مایع ارګون، مایع هایدروجن، مایع هیلیم، مایع ایتیلین ګاز LEG او مایع طبیعت ګاز LNG لیږد لپاره کارول کیږي.

د HL کریوجینک تجهیزاتو شرکت کې د ویکیوم جاکټ شوي پایپ، ویکیوم جاکټ شوي نلی، ویکیوم جاکټ شوي والو، او فیز سیپریټر محصولاتو لړۍ، چې د خورا سختو تخنیکي درملنې لړۍ څخه تیریږي، د مایع اکسیجن، مایع نایتروجن، مایع ارګون، مایع هایدروجن، مایع هیلیم، LEG او LNG لیږد لپاره کارول کیږي، او دا محصولات د هوا جلا کولو، ګازونو، هوایی چلند، الکترونیک، سوپر کنډکټر، چپس، اتوماتیک اسمبلۍ، خواړو او مشروباتو، درملتون، روغتون، بایوبینک، ربړ، د کیمیاوي انجینرۍ، اوسپنې او فولادو تولید نوي موادو، او ساینسي څیړنو او نورو صنعتونو کې د کریوجینک تجهیزاتو (د بیلګې په توګه کریوجینک ټانکونه، دیورونه او سړه بکسونه او نور) لپاره خدمت کیږي.