په لیږد کې یو بې ثباته پروسه

د کریوجینک مایع پایپ لاین لیږد په پروسه کې ، د کریوجینک مایع ځانګړي ملکیتونه او د پروسې عملیات به د مستحکم حالت رامینځته کیدو دمخه د لیږد حالت کې د نورمال تودوخې مایع څخه توپیر لرونکي یو لړ بې ثباته پروسې رامینځته کړي.بې ثباته پروسه هم په تجهیزاتو کې لوی متحرک اغیزه راوړي، کوم چې کیدای شي د ساختماني زیان لامل شي.د مثال په توګه ، په متحده ایالاتو کې د Saturn V ټرانسپورټ راکټ د مایع اکسیجن ډکولو سیسټم یوځل د غیر مستحکم پروسې اغیزې له امله د انفیوژن لاین ټوټې کیدو لامل شو کله چې والو خلاص شو.برسېره پردې، بې ثباته پروسه د نورو مرستندویه تجهیزاتو (لکه والوز، بیلو، او نور) د زیان لامل کیږي.د کریوجینک مایع پایپ لاین لیږد پروسې کې بې ثباته پروسه په عمده ډول د ړندو شاخ پایپ ډکول شامل دي ، د ډرین پایپ کې د مایع وقفې وقفې وروسته ډکول او د والو خلاصولو پر مهال بې ثباته پروسه چې په مخ کې یې هوایی چیمبر رامینځته کړی.هغه څه چې دا بې ثباته پروسې په عام ډول لري هغه دا چې د دوی جوهر د کریوجینک مایع په واسطه د بخار غار ډکول دي ، کوم چې په دوه مرحلو انٹرفیس کې د شدید تودوخې او ډله ایز لیږد لامل کیږي ، چې په پایله کې د سیسټم پیرامیټرو کې تیز بدلون راځي.څرنګه چې د ډرین پایپ څخه د مایع په متقابل خارج کیدو وروسته د ډکولو پروسه بې ثباته پروسې ته ورته ده کله چې د والو پرانستل شي چې په مخ کې یې هوایی چیمبر رامینځته کړی ، لاندې یوازې هغه بې ثباته پروسه تحلیلوي کله چې د ړوند شاخ پایپ ډک شي او کله خلاص والو پرانستل شو.

د ړندو څانګې ټیوبونو ډکولو بې ثباته پروسه

د سیسټم خوندیتوب او کنټرول په پام کې نیولو سره، د اصلي رسولو پایپ سربیره، د پایپ لاین سیسټم کې ځینې مرستندویه څانګې پایپونه باید سمبال شي.سربیره پردې ، په سیسټم کې د خوندیتوب والو ، خارج کیدو والو او نور والوز به ورته شاخ پایپونه معرفي کړي.کله چې دا څانګې کار نه کوي، ړندې څانګې د پایپ سیسټم لپاره جوړیږي.د شاوخوا چاپیریال لخوا د پایپ لاین حرارتي برید به په لازمي ډول په ړانده ټیوب کې د بخار غارونو شتون لامل شي (په ځینو مواردو کې ، د بخار غار په ځانګړي ډول د بهرنۍ نړۍ څخه د کریوجینک مایع د تودوخې برید کمولو لپاره کارول کیږي ").د لیږد حالت کې، په پایپ لاین کې فشار به د والو تنظیم کولو او نورو دلایلو له امله لوړ شي.د فشار توپیر د عمل لاندې، مایع به د بخار چیمبر ډک کړي.که چیرې د ګاز چیمبر د ډکولو په پروسه کې، د تودوخې له امله د کریوجنیک مایع د بخار کولو لخوا رامینځته شوی بخار د مایع د بیرته راګرځولو لپاره کافي نه وي، مایع به تل د ګاز چیمبر ډک کړي.په نهایت کې ، د هوا جوف ډکولو وروسته ، د ړانده ټیوب مهر کې د ګړندي بریک کولو حالت رامینځته کیږي ، کوم چې مهر ته نږدې د تیز فشار لامل کیږي.

د ړندو ټیوب د ډکولو پروسه په دریو مرحلو ویشل شوې ده.په لومړي مرحله کې ، مایع د فشار توپیر د عمل لاندې د ډکولو اعظمي سرعت ته رسیدو لپاره هڅول کیږي تر هغه چې فشار متوازن وي.په دویمه مرحله کې، د جړتیا له امله، مایع مخ په وړاندې ډکولو ته دوام ورکوي.پدې وخت کې ، د ریورس فشار توپیر (د ګاز چیمبر کې فشار د ډکولو پروسې سره ډیریږي) به مایع ورو کړي.دریمه مرحله د چټک بریک کولو مرحله ده، په کوم کې چې د فشار اغیز ترټولو لوی دی.

د ډکولو سرعت کمول او د هوا جوف اندازه کمول د ړندو شاخ پایپ ډکولو پرمهال رامینځته شوي متحرک بار له مینځه وړو یا محدودولو لپاره کارول کیدی شي.د اوږد پایپ لاین سیسټم لپاره ، د مایع جریان سرچینه دمخه په اسانۍ سره تنظیم کیدی شي ترڅو د جریان سرعت کم کړي ، او والو د اوږدې مودې لپاره بند وي.

د جوړښت په شرایطو کې ، موږ کولی شو مختلف لارښود برخې وکاروو ترڅو د ړندو څانګې پایپ کې د مایع جریان ته وده ورکړي ، د هوا جوف اندازه کمه کړي ، د ړانده څانګې پایپ په دروازه کې ځایی مقاومت معرفي کړي یا د ړندو څانګې پایپ قطر ډیر کړي. د ډکولو سرعت کمولو لپاره.برسېره پردې، د بریل پایپ اوږدوالی او نصب کولو موقعیت به د اوبو په ثانوي شاک باندې اغیزه ولري، نو باید ډیزاین او ترتیب ته پاملرنه وشي.دلیل چې ولې د پایپ قطر زیاتول به متحرک بار کم کړي په کیفیت سره په لاندې ډول تشریح کیدی شي: د ړوند شاخ پایپ ډکولو لپاره ، د شاخ پایپ جریان د اصلي پایپ جریان لخوا محدود دی ، کوم چې د کیفیت تحلیل په جریان کې یو ثابت ارزښت ګڼل کیدی شي. .د شاخ پایپ قطر زیاتول د کراس برخې ساحې زیاتولو سره مساوي دي، کوم چې د ډکولو سرعت کمولو سره مساوي دی، پدې توګه د بار کمولو المل کیږي.

د والو خلاصیدو بې ثباته پروسه

کله چې والو وتړل شي، د چاپیریال څخه د تودوخې مداخله، په ځانګړې توګه د تودوخې پل له لارې، په چټکۍ سره د والو په وړاندې د هوا چیمبر جوړیدو لامل کیږي.وروسته له دې چې والو پرانیستل شي، بخار او مایع حرکت پیل کوي، ځکه چې د ګاز جریان کچه د مایع جریان نرخ څخه خورا لوړه ده، په والو کې بخار په بشپړ ډول د وتلو وروسته ژر نه خلاصیږي، په پایله کې د فشار چټک کمښت، مایع. د فشار توپیر د عمل لاندې مخ په وړاندې ځي، کله چې مایع په بشپړه توګه والوز خلاص نه کړي، دا به د بریک کولو شرایط رامینځته کړي، پدې وخت کې، د اوبو فشار به واقع شي، یو پیاوړی متحرک بار تولید کړي.

د والو خلاصولو بې ثباته پروسې لخوا رامینځته شوي متحرک بار له مینځه وړو یا کمولو ترټولو مؤثره لاره د لیږد حالت کې د کاري فشار کمول دي ، ترڅو د ګاز چیمبر ډکولو سرعت کم کړي.سربیره پردې ، د خورا کنټرول وړ والوز کارول ، د پایپ برخې سمت بدلول او د کوچني قطر ځانګړي بای پاس پایپ لاین معرفي کول (د ګاز چیمبر اندازه کمولو لپاره) به د متحرک بار په کمولو اغیزه ولري.په ځانګړې توګه، دا باید په پام کې ونیول شي چې د متحرک بار کمولو څخه توپیر لري کله چې د ړوند شاخ پایپ د ړوند شاخ پایپ قطر په زیاتولو سره ډک شي، د بې ثباته پروسې لپاره کله چې والو پرانیستل شي، د اصلي پایپ قطر زیاتول د یونیفورم کمولو سره مساوي دي. د پایپ مقاومت، کوم چې به د ډک شوي هوا چیمبر د جریان کچه لوړه کړي، پدې توګه د اوبو اعتصاب ارزښت زیاتوي.

د HL کریوجینک تجهیزات

HL کریوجینک تجهیزات چې په 1992 کې تاسیس شوي یو برانډ دی چې د HL کریوجینک تجهیزاتو شرکت Cryogenic Equipment Co.,Ltd پورې تړاو لري.د HL کریوجینک تجهیزات د پیرودونکو مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره د لوړ ویکیوم موصل شوي کریوجینک پایپ سیسټم او اړونده ملاتړ تجهیزاتو ډیزاین او تولید ته ژمن دي.د ویکیوم موصل شوي پایپ او انعطاف وړ نلی په لوړ خلا او څو پرت ملټي سکرین ځانګړي موصل شوي موادو کې جوړ شوي ، او د یو لړ خورا سخت تخنیکي درملنې او لوړ ویکیوم درملنې لړۍ څخه تیریږي ، کوم چې د مایع اکسیجن ، مایع نایټروجن لیږد لپاره کارول کیږي. مایع ارګون، مایع هایدروجن، مایع هیلیم، مایع ایتیلین ګاز LEG او مایع طبیعي ګاز LNG.

د HL کریوجینک تجهیزاتو شرکت کې د ویکیوم جاکټ شوي پایپ ، ویکیوم جاکټ شوي نلی ، ویکیوم جاکټ شوي والو ، او د فاز جلا کونکي محصول لړۍ چې د خورا سخت تخنیکي درملنې لړۍ څخه تیریږي ، د مایع اکسیجن لیږد لپاره کارول کیږي ، مایع نایټروجن ، مایع ارګون ، مایع هایدروجن، مایع هیلیم، LEG او LNG، او دا محصولات د کریوجینک تجهیزاتو لپاره خدمت کیږي (د بیلګې په توګه کریوجینک ټانکونه، دیورونه او کولډ بکسونه او نور) د هوا جلا کولو، ګازونو، هوايي چلند، برقیاتو، سوپر کنډکټر، چپس، اتوماتیک اسمبلۍ، خواړه او مشروبات، درملتون، روغتون، بایوبینک، ربړ، د موادو تولید نوي کیمیاوي انجنیري، اوسپنه او فولاد، او ساینسي څیړنې او نور.